標準化工作對非標設計企業的重要性很明顯，非標設計中標準化的途徑有哪些？

　　1. 零部件標準化 

　　出現頻率比較高的零部件，經設計員提出，并經過標準化審查，可以把它作為企業的通用零部件。如果有很多類似的零部件，出現的頻率很高，可以考慮將這些零部件系列化，以方便設計員選用。 

　　2. 零部件的借用 

　　企業經過一段時間積累，會有很多類似設備，他們的機械原理和機械結構相似。所以設計員會根據以前類似的設備來設計，可能會發現以前的設備有很多零部件可以借用。這其實也算是一種標準化，也可以為設計員、工藝員節省很多時間。但是這要求企業做好圖紙的管理工作，要保證出廠設備圖紙的準確性，以免借用時出現差錯。 

　　3. 盡量采用外購件 

　　外購件也是標準化的產品，大量采用外購件能夠縮短設計時間，提高設計質量。有人可能會提出來，有些零部件本企業自己可以做，為什么要外購呢？首先，由于供應商的產品產量大、質量可靠，在成本上具有優勢。本企業如果自己生產加工，算上設計、加工等環節的費用，比外購成本可能還要高。其次，外購件可以節省本企業設計、加工等環節的資源，充分保障設備的交貨期。當然，這是對交貨期要求短的企業而言，如果對交貨期要求不高的企業，那企業可以根據自身情況來決定是不是采用外購件。 

　　4. 設計文件標準化 

　　設計員在設計制圖時，除了要遵循相關的國家標準外，還要嚴格按照企業自身的設計規范去執行。例如一些典型設備的設計要點、注意事項以及圖紙、圖幅的要求等等，都要有標準的設計文件，對設計人員給予指導，也是對設計人員的約束。 

　　因此，做好標準化工作對非標設計企業非常，是企業保持競爭力的必然選擇。可能開始時搞這些標準化費了一些時間和人力，但是從長遠來看，它會帶來持續的效益，這個價值是難以估量的。 

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